技术特点:
11) 内置PID模糊控制功能,方便客户进行简单的流量、压力、温度、液位等闭环控制,参数调试简单、方便、快捷;
12) AVR自动电压调整和自动限流,使系统运行更加稳定;
13) 转速追踪功能通过硬件和软件协作实现,高精度实现对旋转中的电机无冲击平滑转速追踪启动;
14) 标准配置的RS485串行通讯接口 变频恒压供水控制柜,采用国际标准的MODBUS-RTU通讯协议;也可通过选配卡支持ProfiBus总线协议,较高12M的通信速率,可组成快速、高效、可靠的现场总线网络;
15) 设计宽电压工作范围,260V-480V,**适用于电压偏低与电压波动范围较大的应用场合;
16) 完善的保护功能可实现过压、欠压、输入输出缺相、过热、过载、外部故障、过流、相间短路、对地短路保护等功能;
17) 完全独立的风道设计,提高抗尘能力;冷却风扇运转模式可选,延长冷却风扇使用寿命;
18) 加减速过程中采用*特的电流算法 恒压供水,满足瞬间电流重载的场合;
19) 操作面板具备参数快速拷贝功能,方便用户调试。
20) 4T7R5G/011L及以下数码显示,以上为数码及汉显双重显示,人机操作方便。
随着通用变频器市场的日益繁荣,其年用量愈日剧增,但是,变频器在不同的运行条件下还存在一些不尽人意的地方,导致其使用寿命缩短及其附属设备的安装、调试、日常维护及维修工作量也相应增加,从而给用户造成了重大的直接和间接经济损失。现从变频器的应用环境、电磁干扰与抗干扰、电网质量等方面进行了分析 变频恒压供水系统,提出了使用变频器时应注意的问题及相应的改进建议 变频恒压供水控制器,相信这对提高变频器使用寿命会有显著的效果。
电磁干扰对变频器的影响
在现代工业控制系统中,多采用微机或者PLC控制技术,在系统设计或者改造过程中,一定要注意变频器对微机控制板的干扰问题。变频器受外界干扰来源如图1所示,由于用户自己设计的微机控制板一般工艺水平差,不符合EMC国际标准,在采用变频器后,产生的传导和辐射干扰,往往导致控制系统工作异常,因此需要采取下述必要措施。
1)良好的接地。电机等强电控制系统的接地线必须通过接地汇流排可靠接地,微机控制板的屏蔽地,应单独接地。对于某些干扰严重的场合,建议将传感器、I/0接口屏蔽层与控制板的控制地相连。
2)给微机控制板输入电源加装EMI滤波器、共模电感、高频磁环等,可以有效抑制传导干扰。另外,在辐射干扰严重的场合,如周围存在GSM、或者小灵通基站时,可以对微机控制板添加金属网状屏蔽罩进行屏蔽处理。